Як зрабіць пенаўтваральнік для пенабетону сваімі рукамі

Пенабетон як матэрыял для будаўніцтва забяспечвае добрыя цеплаізаляцыйныя ўласцівасці жылым будынкам і збудаванням гаспадарчага значэння. Наяўнасць мноства ізаляваных адзін ад аднаго дробных паветраных камер робіць сцены з гэтага матэрыялу лёгкімі. Такія памяшканні маюць добрую гукаізаляцыю і высокую пажарную бяспеку. Каб сумесь пяску і цэменту набыла такія ўласцівасці, неабходна дадаваць у яе пенаўтваральнік для пенабетону.

Раствор атрымліваецца паветраным, колькасць сумесі павялічваецца без прыросту масы. На долю паветра можа прыпадаць да 80% яе агульнага аб'ёму.

Пенабетон: склад

Асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца: портландцемент М400 або М500, пясок, вада і пенаўтваральнік для пенабетону. У асобных выпадках у якасці лёгкага запаўняльніка магчымая дабаўка керамзіту. бетонная сумесь можа мець розную шчыльнасць у залежнасці ад суадносін кампанентаў (цэмент / пясок: 1 / 1-1 / 3), яна можа складаць ад 600 да 1600 кг / м³-. Для больш лёгкіх пенабетонаў пясок не выкарыстоўваецца.

Ваду ўжываюць пітную, а пясок без старонніх прымешак. Для атрымання матэрыялу зададзенай шчыльнасці водоцементного стаўленне раствора павінна складаць не менш 0,38. Памяншэнне гэтага значэння будзе прыводзіць да таго, што цэмент для рэакцыі будзе адбіраць частку вады з пены.

Ад якасці пенаўтваральніка і захаванні тэхналогіі яго прымянення залежыць колькасць паветраных бурбалак. Гэта ўплывае на шчыльнасць і трываласць гатовага матэрыялу. Правільна прыгатаваная пена белага колеру лёгка ўтрымліваецца ў вядры, калі яго перавярнуць уверх дном.

Відэа: Усталёўка для пенабетону сваімі рукамі.

тэхналогія

Каб быць упэўненым у якасці пенабетону, варта надаць увагу раўнамернаму размеркаванню цэменту ў сумесі. Каб дамагчыся гэтага, лепш за ўсё змешваць яго з сухім пяском да аднастайнага колеру і толькі потым разводзіць вадой.

Відэа: пеногенератор для пенабетону

У апошні час, акрамя класічнай схемы, калі ў гатовы бетонны раствор дадаюць пену і змешваюць пры невысокіх абарачэннях, сталі ўжываць поризационную і баротехнологию. Адрозненне іх заключаецца ў спосабах ўключэння паветра ў працэс адукацыі гатовай сумесі.

Відэа: пенаўтваральніка для пенабетону. Параўнанне.

Поризация - выкарыстанне хуткаснага змяшальніка невялікага аб'ёму. Пенаўтваральнік для пенабетону дадаецца ў працэсе мяшання. Паветра ў сумесь залучаецца за кошт сіл турбулентнасці. Баротехнология - выкарыстанне герметычнай камеры і ціску пры кароткачасовым змешванні кампанентаў. Можна дадаваць пенаўтваральнік ў ваду ці ўжо гатовую пену ў неабходным аб'ёме.

Пенаўтваральніка: асаблівасці прымянення

Будаўнікі яшчэ ў XIX стагоддзі для стварэння ячэістай структуры бетону падмешвалі ў раствор бычыную кроў. У пачатку XX стагоддзя сталі выкарыстоўваць для гэтых мэтаў мыльная корань. Цяпер можна набыць ужо гатовы пенаўтваральнік для пенабетону. Кошт яго будзе залежаць ад вытворцы, краіны вытворцы і тыпу актыўнага кампанента. Айчынны канцэнтрат можна купіць ад 70 ("Неопласт-5") Да 100 рублёў за кілаграм ("ПБ-Люкс"). Замежныя бялковыя склады абыдуцца ў сярэднім у 1,5 разы даражэй. Напрыклад, GreenFroth ў расфасоўцы па 230 кг (металічная бочка) каштуе 125 р., А кошт каністры (10 л) складзе 185 рублёў за кілаграм.

Такія склады звычайна выпускаюцца як гатовыя да выкарыстання таварныя прадукты. Згодна з рэцэпце, іх неабходна толькі развесці вадой. Далей раствор падаецца ў пеногенератор, дзе ён праходзіць праз адмысловы напаўняльнік. Пад дзеяннем які падаецца пад ціскам патоку паветра утвараецца ўстойлівая пена, якая складаецца з вялікай колькасці дробных бурбалак.

Іншы варыянт выкарыстання пенаўтваральніка - гэта даданне канцэнтрату непасрэдна ў ваду пры змешванні на высокіх абарачэннях. Пад дзеяннем турбулентнасці утворыцца пена. Затым у гэтую сумесь дадаюцца цэмент і пясок пры сталым мяшанні. Якасць такога пенабетону некалькі ніжэй, чым прыгатаванага па класічнай схеме.

Сінтэтычны і бялковы пенаўтваральнік для пенабетону

У тэхналагічнай схеме выкарыстоўваюць арганічныя і сінтэтычныя кампаненты. Бялковыя або пратэінавыя пенаўтваральніка вырабляюць гідролізам з сыравіны жывёльнага паходжання на аснове крыві. Таксама выкарыстоўваюць для гэтых мэтаў раслінную драўняную смалу пасля яе омыления.

Натуральны пенаўтваральнік для пенабетону лічыцца найбольш прымальным варыянтам пры вырабе матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў будаўніцтве жылых будынкаў. Гэта ў першую чаргу экалагічныя і санітарныя нормы. Іншы бок пытання - «нейтральнасць» рэакцыі гатовай прадукцыі.

Сінтэтычныя пенаўтваральніка больш танныя. Мінусам іх выкарыстання з'яўляецца немагчымасць вырабляць пенабетон з нізкай шчыльнасцю (менш за 300 кг / м³-). Акрамя гэтага, трываласць гатовых сценавых блокаў саступае аналагам, вырабленым на аснове бялковай пены.

Відэа: Як рабіць пенабетон

Пенаўтваральнік сваімі рукамі для пенабетону

Гатовы канцэнтрат для вырабу ячэістага бетону звычайна прадаецца вялікімі партыямі. Не заўсёды ёсць магчымасць яго набыць у неабходнай колькасці. Для прыватнага будаўніцтва можна прыгатаваць пенаўтваральнік для пенабетону ў хатніх умовах. Для гэтага спатрэбіцца хваёвая каніфоль, сталярны касцяны клей, з'едлівы натр (Каўстычнай сода).

Клееканифольный канцэнтрат дае магчымасць атрымліваць да 500 л пены з 1 кг. Сітаватасць матэрыялу аднастайная. Вага пены складае каля 90 г / л. Пры захаванні тэхналогіі бурбалкі атрымліваюцца дробныя - ад 0,1 да 0,4 мм. Канцэнтрат рыхтуецца прыкладна за 2 гадзіны. Захоўваць яго можна на працягу 2-4 тыдняў. Працоўная тэмпература складае ад 5 да 30 ° С.

Відэа: пеногенератор для пенабетону

тэхналогія прыгатавання

Работа праводзіцца ў два этапы. Спачатку рыхтуецца аснова - каніфольна мыла. Для пеноконцентрата на прыгатаванне 1 м³- ячэістага бетону спатрэбяцца: з'едлівы натр (каўстычнай сода) - 0,016 кг, і живичная каніфоль - 0,06 кг. Потым у склад для павышэння глейкасці і стойкасці ўводзяць сталярны касцяны клей - 0,063 кг.

Сода разводзіцца вадой да шчыльнасці раствора 1,2 кг / дм³-. Гэтую сумесь кіпяцяць і дадаюць туды паступова здробненую (не больш за 5 мм) каніфоль. На 1 л раствора соды спатрэбіцца 1,5 кг каніфолі. На кіпячай вадзяной лазні сумесь вытрымліваюць ад 1,5 да 2 гадзін, стала памешваючы да поўнага растварэння кампанентаў.

сталярны клей (Пліткавы) рыхтуецца загадзя. Яго папярэдне здрабняюць і заліваюць на суткі вадой (1:10). Падаграваючы склад да 60 ° C, памешванні дамагаюцца поўнага растварэння часціц. Пасля гатоўнасці кампанентаў астуджаны мыльны раствор уліваюць у клей невялікімі порцыямі і змешваюць. Суадносіны раствораў клею і «мыла» - 6: 1.